Leistungen
Vor-Ort-Service
Wir erhöhen Ihre Wirtschaftlichkeit direkt in Ihrer Fertigung
Wir analysieren bestehende Fertigungsprozesse direkt bei Ihnen vor Ort.
Dabei betrachten wir das gesamte Prozessumfeld: Maschinen, Aufspannungen, eingesetzte Werkzeuge sowie die jeweiligen Bearbeitungsstrategien. Ziel ist es, Optimierungspotenziale ganzheitlich zu erkennen und praxisnahe Verbesserungen abzuleiten.
Wir begleiten Sie dabei von der Analyse bis zur Umsetzung. Gemeinsam prüfen wir Ihre aktuelle IST-Situation, erarbeiten konkrete Optimierungsansätze und setzen diese bei Bedarf direkt in Versuchen um.
Das Ziel ist klar: Durchlaufzeiten reduzieren, Standzeiten erhöhen, Kosten senken und Ihre Fertigung nachhaltig prozesssicher und effizient gestalten.
Wir sind für Sie da – rufen Sie uns einfach an!
"WESTO zu gründen war die beste Entscheidung meines Lebens. Mit dem Unternehmen verbinde ich Herzblut, Lebenselixier und Leidenschaft – mein ganzer Stolz."
Schleif- und Reparaturservice
Wir sorgen für den richtigen Schliff
– und dafür, dass Ihre Werkzeuge wieder einsatzbereit sind. Dank der engen Zusammenarbeit mit unseren erfahrenen Schleifexperten bieten wir neben dem professionellen Nachschleifen und der Herstellung von komplexen Sonderwerkzeugen aus VHM und HSS auch die fachgerechte Instandsetzung von Trägerwerkzeugen. Ob Verschleiß, Beschädigung oder Maßabweichung: Wir bringen Ihre Werkzeuge technisch sauber und präzise wieder in Form. Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit stehen dabei stets an erster Stelle.
Beschichtungsservice
Wir beschichten Ihr Werkzeug für jedes Material
Bei der Zerspanung entscheidet nicht nur das optimale Werkzeug, sondern maßgeblich auch die passende Beschichtung. Sie muss exakt auf den jeweiligen Werkstoff und den Einsatzfall abgestimmt sein, um Standzeiten deutlich zu erhöhen, Prozesssicherheit zu verbessern und eine hohe Oberflächengüte zu erzielen. Gemeinsam mit der CemeCon AG bieten wir leistungsfähige CVD- und PVD-Beschichtungen für unterschiedlichste Materialien und Anwendungen.
Derzeit arbeiten wir mit 14 unterschiedlichen Schichten der CemeCon AG - nachfolgend eine kleine Auswahl der gängigsten Beschichtungen:
InoxaCon®
- Geeignet für rostfreie Stähle / Titan - Stähle bis 70HRC
- Entwickelt für die Zerspanung von harten und hochlegierten Stählen sowie Titan. Die sehr hohe Thermostabilität macht den Silizium-dotierten Schichtwerkstoff InoxaCon® zur ersten Wahl für Ihre High-End-Werkzeuge.
- Max. Einsatztemperatur 1.100°C
Die Harte für die Weichen: CC AluSpeed®
- Verhindert bei der Zerspanung von Aluminium und NE-Metallen die Bildung von Aufbauschneiden.
- Hohe Härte der Schicht führt zu extremer Abrasionsbeständigkeit.
- Scharfe Schneide des Werkzeugs bleibt bestehen dank minimaler Kantenverrundung durch die Beschichtung.
Hardlox®
- Für die Bearbeitung von harten Stählen / rostfreien Stählen / Titan
- Die Silizium-Dotierung verleiht Hardlox eine besonders hohe Härte und Oxidationsbeständigkeit. Sputtern ergibt eine sehr glatte Oberfläche und HiPIMS verbessert die Schichthaftung. Titan, Edelstahl oder harte Stähle, HARDLOX® ist wie geschaffen für Zerspanoperationen bei hohen Temperaturen.
- Max. Einsatztemperatur 1.100°C